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张明：以厂为家的“拼命三郎”，他赋予了工业机器人“生命”！

张明：以厂为家的“拼命三郎”，他赋予了工业机器人“生命”！

14:05来源:

原标题：张明：以厂为家的“拼命三郎”，他赋予了工业机器人“生命”！

智能机器人被喻为“制造业皇冠上的明珠”，是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志，而2019年全国五一劳动奖章的获得者张明就是一位赋予工业机器人“生命”的人。

但如果使用过于频繁▽戳视频了解

4. 紧缩空间（mm）： 600

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安川首钢机器人有限公司

工业机器人调试工程师

2019年全国五一劳动奖章获得者

张明

在安川首钢的智能机器人调试车间，一组组大块头的机械手臂运动灵活自如，双凸透镜它们背后的指挥官就是他——张明。

安川首钢机器人封头有限公司工程部工程二科科长 张明：

如果说达就能够在当地打印出需要的产品到很好的焊接效果，必须要把参数稍微加大一点，把那个频率稍微加大一点。

再小再难的工艺如果能用机器人完成，自动化程度就会大幅提高。

安川首钢机器人有限公司工程部工程胸针二科科长 张明：

因为机器人它可以实现24小时不间断工作，人工焊接多少是有差别的，但是用机器人焊接，它不会有任何偏差。

2003年，张明在行业内崭露头角，带领团队在汽车玻璃涂胶系统中，首次使用机器人激光视觉系统技术，及机器人搬运、涂胶、装配一次完成的生产工艺，两项“首次”的运用，节省了汽车生产线上的大量人工劳动力。

安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明：

用机器人视觉和激光摄像头配合，体现出人眼去看车框，然后把玻璃贴准（效果）。我们在操作的时候，唯独的难点就是对（机械手臂）精度方面的操作。

机械手臂的操作精度，要控制在比针尖还细的0.2毫米以内，这全靠工程师的手工调试来实现。

安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明：

人家下班休息的时候，自己拿着机器人（试校盒）研究，把每个指令、菜单里面的内容都摸清楚，每次调试的时候都得做到夜里，然后第二天七点钟爬起来继续弄，最后把那个针、工具做得特别尖，特别细，各个方向的修正，最终达到要求。

从业近20年，张明攻克了机器人手臂在焊接、激光切割、搬运等不同生产项目中的技术难关，技术成果在广汽本田、宝马、蒙牛等多家国内外知名企业中应用，解决机器人手臂的各种技术问题，也不用再等外国专家。

安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明：

以前请专家来是半个月左右，现在要处理一个问题一周（就可以处理完）。

在同事的眼中，张明一直是位“拼命三郎”。

安川首钢机器人有限公司工程部项目计划管理 许志强：

我们基本上都是以厂为家了可以说，他回到家以后，孩子不知道他是谁，然后就管他叫了声舅，这个笑话一直都流传到现在。

安川首钢机器人有限公司工程部工程二科科长 张明：

硬生生的一个机器人设备，通过我们对它进行轨迹的和试校，最终它能灵活地动起来，这个是我们的成就。

来源：btv

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