我国车床行业发展现状及今后的重点铜套

我国车床行业发展现状及今后的重点

行业基本情况

车床行业在金切机床制造业中是一支较大的行业，在分会注册的会员单位中，共有57家车床制造企业，职工总数5万人以上。在57家会员单位中包括了全国的主要车床生产企业，其中重点联系企业34家，重点骨于企业20家。在分会外近几年发展的民营企业、国外独资、控股企业及与车床产品生产有关的企业已接近30家。在分会注册的57家车床企业产品产量占全国车床产量的80％左右。　　在分会内57家企业中通过体制改革和机制改革，国有企业15家，占26．3％，国有公司制企业22家，占39％，民营企业18家，占31．5％，中外(港)合资企业2家，占3．5％。分会内的车床制造企、止在体制和机制改革中，国有企业通过用工制度的改革，分配制度的改革，企业机构设置的改革，调动了职工的积极性，提高了企业的管理水平。大部分国有企业通过产权制度的改革，实现了产权多元化，职工身份的置换，组建股份制公司或有限责任公司，部分企业国有资本退出，完全实现民营，少数企业进行了中外(港)合资。　　在改革开放中，外方独资企业或外方控股企业已进入中国车床市场，除在中国设立营销公司、办事处外，开始陆续在中国建厂。如德国德马吉公司、韩国大宇公司、日本马扎克公司、美国哈挺公司等。还有一些国外厂商正筹备在中国建厂。　　为提高产品水平，增加品种，存国际机床市场获得发展，具有较大实力的企业走出国门，收购国外机床制造公司。如大连机床集团先后收购r美国英格索尔生产系统公司、英格索尔曲轴加工系统公司、德国兹默曼有限公司；沈阳机床收购了德国希斯公司；上海明精公司收购德国沃伦贝格公司；北京一机床与日本大隈控 股在中国建厂。

生产经营现状

2004年车床分会内会员企业生产金属切削机床15．46万台，比上年增加41．04％，其中车床14．07万台，比上年增加45．08％。在车床中数控车床生产2．42万台，比上年增加46．21％，产量数控化率为17．20％。车床产值完成92．11亿元，比上年增加54．62％，其中数榨车床产值完成36．71亿元，比上年增加35．5％，产值数控化率为39．85％。按国家统汁局统计2004年数控金切机床产量为51861台，车床分会会员企业2004年数控车床产量占全国数控机床产量的46．66％。如考虑分会外企业的数控车床产量估计，数控车床产量占金切数控机床产量的55％左右。2004年生产经营情况比上年有很大的提高，产品销售收入完成140．03亿元，比上年增加50．89％，工业总产值完成(现价)130．61亿元，比上年增加55．06％。机床产值完成108．06亿元，比上年增加51．68％，上业销售产值完成129．05亿元，比上年同期增加58．75％，机床销售产值完成104．18亿元，比上年同期增加56．05％，利润总额完成5．19亿元，比上年同期增加67．56％。工业经济效益综合指数为127．94％，比上年增加23．75％，全员劳动生产率为79142元／人，比上年增加56．43％，产品销售率98．80％，比上年增加2．30％。　　上面产品产量、主要经济指标完成情况，显示了2004年车床行业生产经营取得很好的成效，也体现了企业体制、机制改革的成绩。

产品开发

产品开发以数控机床为重点。高档产品开发有进展2004年分会内企业开发新产品102种，其中数控机床73种，占71．56％。在数控机床中，加工中心16种．数控车床56种，其它数控机床17种。在新产品开发中高速、复合化数控机床，如加工中心转速为4000-10000r／min部分数控车床转速超过4000r/min。具有B轴的车铣中心、五轴车铣中心开发取得成果，但开发高档数控车床所占的新产品比例很少，只能是有所进展。

市场发展

我国数控车床的产量约有12%为中、高档数控车床，在数控车床消费中，中高档数控车床主要依靠进口。近两年数控车床进口量和进口额明显增加，2004年进口数控车床7946台，比2003年增加36.18%，进口价值量45625.5万美元，比2003年增加50.46%。中高档数控车床市场份额基本上被进口产品占领。　　由于车床产品在机床产品中占有较大的构成比，国内车床的产量和消费量均占金切机床总量的62%左右。近两年国内对车床消费量在13~13.5万台，均比前几年有较大的增长。在车床产品中数控车床的消费量增长很快，消费量已接近4万台，占车床消费量的30%。普通车床的消费量为9.95万台，占车床消费量的68%。

“十一五”发展重点

1、 产品开发重点是高档数控车床，特别是高速、复合化数控车床应是重点项目。新产品开发应保证产品质量和可靠性，能被用户接受，而且能小批量生产，不能只停留在是展品而不是商品。　　2、 技术力量和具有较强经济实力的企业，应加大科研经费的投入，实实在在的研究几项数控机床的关键技术，并能应用到新产品中。　　3、 机床功能部件仍然是“十一五”规划重点发展项目，可通过产、学、研，与国外合资、合作尽快解决机床功能部件的质量和提高其产品水平，增加机床功能部件的品种。　　4、 通过国际人才交流，从理论、实践上培养一批高科技专业人才，集中力量进行关键技术的研究、开发和应用。　　5、 企业在体制改革和转换机制工作中，也应建立一系列的科研产品开发的有效体制，落实到企业发展中去。　　6、 车床产品在市场销售中价格偏低，而且在市场竞争中价格已成为焦点，给企业和用户都带来了不同程度的损失，应引起行业企业的高度重视。　　7、 在“十一五”期间加强企业的技术改造，提高企业的装备水平，提高企业的制造能力，提高企业的设备数控化率。

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